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高壓戶內(nèi)外真空斷路器
1、高壓戶內(nèi)外真空斷路器結(jié)構(gòu)原理
基本結(jié)構(gòu)是由動、靜觸頭，拉桿，滅弧室等組成，真空斷路器是由絕緣強度很高的真空做為滅弧介質(zhì)的斷路器，其動、靜觸頭在密封高真空的滅弧室內(nèi)，可以在帶有負(fù)荷的情況下進行閉合斷開，首要用于配電網(wǎng)開斷、閉合電力系統(tǒng)中的負(fù)荷電流、過載電流及短路電流，適用于電網(wǎng)頻頻操作的場所。
2、高壓戶內(nèi)外真空斷路器的操作運用
1.儲能進程
拉動安排手動儲能拉環(huán)，或給安排電動儲能信號，電機帶動儲能拐臂給儲能彈簧儲能，通過儲能堅持環(huán)節(jié)堅持此能量。
2.合閘進程
合閘時，拉動安排手動合閘拉環(huán)或給安排電動合閘信號，合閘彈簧能量開釋，安排輸出軸滾動，通過拐臂、連桿帶動滅弧室動觸頭向上運動，與靜觸頭觸摸，并供給觸摸壓力，一起為分閘彈簧儲能，通過安排的合閘堅持環(huán)節(jié)正常扣接使斷路器堅持合閘情況。
3.分閘進程
分閘室，拉動機械手動分閘拉環(huán)或安排電動分閘信號，安排的合閘報紙環(huán)節(jié)解扣，在觸頭壓力彈簧和分閘彈簧的效果下，安排輸出軸反向滾動，通過連桿，拐臂帶動滅弧室觸頭向下運動，懂靜觸頭分隔，斷路器分閘。分閘情況點開關(guān)分閘彈簧堅持。
4.過流維護進程
裝備電液互感器的斷路器，當(dāng)流經(jīng)斷路器主回路的電流逾越互感器的額定值時，，驅(qū)動安排內(nèi)部過流脫扣器，斷路器分閘
1、高壓戶內(nèi)外真空斷路器標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)
GB1984-2003高壓溝通斷路器
GB3309-1989高壓開關(guān)設(shè)備常溫下的機械試驗
GB/T5465.2-1996電氣設(shè)備用圖形符號
GB5582-1993高壓電力設(shè)備外絕緣污穢等級
GB7354-1987局部放電測量
GB11022-1999高壓開關(guān)設(shè)備和控制設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)的共用技術(shù)要求
GB/T16927.1-1999高電壓試驗技術(shù)榜首部分：一般試驗要求
DL402-1999溝通高壓斷路器訂貨技術(shù)條件
DL403-200012kV～40.5kV高壓真空斷路器訂貨技術(shù)條件
運用環(huán)境周圍
海拔分不逾越2000m；
周圍空氣溫度上限+40℃下限-40℃；
環(huán)境濕度:月平均相對濕度不大于90%;日平均相對濕度不大于95%；
野外產(chǎn)品風(fēng)壓不逾越700Pa（相當(dāng)于風(fēng)速34m/s）；
地震烈度不逾越8度；
空氣污穢程度：野外產(chǎn)品的運用環(huán)境的污穢程度分為0、I級（普通型）、II級（中污型）、III、IV級（重污型），由產(chǎn)品技術(shù)條件規(guī)則。
產(chǎn)品周圍空氣應(yīng)不受腐蝕性或可烯氣體，水蒸氣等明顯污染，無經(jīng)常性的劇烈振蕩、反常的運用條件。
2、故障處理
1真空泡真空度下降
1.1故障現(xiàn)象
真空斷路器在真空泡內(nèi)開斷電流并進行滅弧，而真空斷路器本身沒有定性、定量監(jiān)測真空度特性的設(shè)備，所以真空度下降故障為隱性故障，其風(fēng)險程度遠遠大于顯性故障。
1.2原因剖析
真空度下降的首要原因有以下幾點：
（1）真空泡的質(zhì)料或制造工藝存在問題，真空泡本身存在微小漏點；
（2）真空泡內(nèi)波形管的質(zhì)料或制造工藝存在問題，多次操作后出現(xiàn)漏點；
（3）分體式真空斷路器，如運用電磁式操作安排的真空斷路器，在操作時，由于操作連桿的間隔比較大，直接影響開關(guān)的同期、彈跳、超行程等特性，使真空度下降的速度加快。
1.3故障危害
真空度下降將嚴(yán)峻影響真空斷路器開斷過電流的才能，并導(dǎo)致斷路器的運用壽數(shù)急劇下降。
1.4處理方法
（1）在進行斷路器定時停電檢修時，有必要運用真空檢驗儀對真空泡進行真空度的定性檢驗，保證真空泡具有必定的真空度；
（2）當(dāng)真空度下降時，有必要替換真空泡，并做好行程、同期、彈跳等特性試驗。
1.5預(yù)防措施
（1）選用真空斷路器時，有必要選用許諾出色的廠家所出產(chǎn)的老練產(chǎn)品；
（2）選用本體與操作安排一體的真空斷路器；
（3）運轉(zhuǎn)人員巡視時，應(yīng)留心斷路器真空泡外部是否有放電現(xiàn)象，如存在放電現(xiàn)象，則真空泡的真空度檢驗成果基本上為不合格，應(yīng)及時停電替換；
（4）檢修人員進行停電檢修作業(yè)時，有必要進行同期、彈跳、行程、超行程等特性檢驗，以保證斷路器處于出色的作業(yè)情況。
2高壓戶內(nèi)外真空斷路器分閘失靈
2.1故障現(xiàn)象
根據(jù)故障原因的不同，存在如下故障現(xiàn)象：
（1）斷路器遠方遙控分閘分不下來；
（2）就地手動分閘分不下來；
（3）事端時繼電維護動作，但斷路器分不下來。
2.2原因剖析
（1）分閘操作回路斷線；
（2）分閘線圈斷線；
（3）操作電源電壓下降；
（4）分閘線圈電阻添加，分閘力下降；
（5）分閘頂桿變形，分閘時存在卡澀現(xiàn)象，分閘力下降；
（6）分閘頂桿變形嚴(yán)峻，分閘時卡死。
2.3故障危害
假設(shè)分閘失靈發(fā)生在事端時，將會導(dǎo)致事端越級，擴展事端規(guī)劃。
2.4處理方法
（1）檢查分閘回路是否斷線；
（2）檢查分閘線圈是否斷線；
（3）測量分閘線圈電阻值是否合格；
（4）檢查分閘頂桿是否變形；
（5）檢查操作電壓是否正常；
（6）改銅質(zhì)分閘頂桿為鋼質(zhì)，以防止變形。
2.5預(yù)防措施
運轉(zhuǎn)人員若發(fā)現(xiàn)分合閘指示燈不亮，應(yīng)及時檢查分合閘回路是否斷線；檢修人員在停電檢修時應(yīng)留心測量分閘線圈的電阻，檢查分閘頂桿是否變形；假設(shè)分閘頂桿的質(zhì)料為銅質(zhì)應(yīng)替換為鋼質(zhì)；有必要進行低電壓分合閘試驗，以保證斷路器功用牢靠。
3高壓戶內(nèi)外真空斷路器彈簧操作安排合閘儲能回路故障
3.1故障現(xiàn)象
（1）合閘后無法完結(jié)分閘操作；
（2）儲能電機作業(yè)不中止，乃至導(dǎo)致電機線圈過熱損壞。
3.2原因剖析
（1）行程開關(guān)裝置方位偏下，致使合閘彈簧沒有儲能結(jié)束，行程開關(guān)觸點已經(jīng)轉(zhuǎn)化結(jié)束，切斷了電機電源，彈簧所儲能量不行分閘操作；
（2）行程開關(guān)裝置方位偏上，致使合閘彈簧儲能結(jié)束后，行程開關(guān)觸點還沒有得到轉(zhuǎn)化，儲能電機仍處于作業(yè)情況；
（3）行程開關(guān)損壞，儲能電機不能中止作業(yè)。
3.3故障危害
在合閘儲能不到位的情況下，若線路發(fā)生事端，而斷路器拒分閘，將會導(dǎo)致事端越級，擴展事端規(guī)劃；如儲能電機損壞，則真空開關(guān)無法完結(jié)分合閘。
3.4處理方法
（1）調(diào)整行程開關(guān)方位，完結(jié)電機精確斷電；
（2）如行程開關(guān)損壞，應(yīng)及時替換。
3.5預(yù)防措施
運轉(zhuǎn)人員在倒閘操作時，應(yīng)留心觀察合閘儲能指示燈，以判別合閘儲能情況；檢修人員在檢修作業(yè)結(jié)束后，應(yīng)就地進行2次分合閘操作，以確認(rèn)斷路器處于出色情況。
4高壓戶內(nèi)外真空斷路器分合閘不同期、彈跳數(shù)值大
4.1故障現(xiàn)象
此問題為隱性故障，有必要通過特性檢驗儀的測量才能得出有關(guān)數(shù)據(jù)。
4.2原因剖析
（1）斷路器本體機械功用較差，多次操作后，由于機械原因?qū)е虏煌凇椞鴶?shù)值偏大；
（2）分體式斷路器由于操作桿間隔較大，分閘力傳到觸頭時，各相之間存在偏差，導(dǎo)致不同期、彈跳數(shù)值偏大。
4.3故障危害
假設(shè)不同期或彈跳大，都會嚴(yán)峻影響真空斷路器開斷過電流的才能，影響斷路器的壽數(shù)，嚴(yán)峻時能引起斷路器爆炸。由于此故障為隱性故障，所以風(fēng)險程度更大。
4.4處理方法
（1）在保證行程、超行程的前提下，通過調(diào)整三相絕緣拉桿的長度使同期、彈跳檢驗數(shù)據(jù)在合格規(guī)劃內(nèi)；
（2）假設(shè)通過調(diào)整無法完結(jié)，則有必要替換數(shù)據(jù)不合格相的真空泡，并從頭調(diào)整到數(shù)據(jù)合格。
4.5預(yù)防措施
由于分體式真空斷路器存在許多故障危險，在替換斷路器時應(yīng)運用一體式真空斷路器；定時檢修作業(yè)時有必要運用特性檢驗儀進行有關(guān)特性檢驗，及時發(fā)現(xiàn)問題解決問題。
